FAG调心滚子轴承的安装

FAG调心滚子轴承的安装

FAG调心滚子轴承的安装,包含常用的密封系统。针对特殊的密封系统,安装步骤可以进行适当调整。各部件的加热温度适用于通用的配合公差范围。

使用非对称FAG调心滚子轴承时,必须确保安装方向正确。出于此目的,非对称FAG调心滚子轴承标有或带有一个起吊孔 (后缀 H78)。

这些说明不能代替全面的安装手册。实际安装中,必须使用包含安全准则和更多信息的完整安装手册。

非对称FAG调心滚子轴承

只能在一定条件下按照 ISO 281 标准计算额定寿命。为了考虑各种影响因素,建议按照 ISO TS 18281 标准通过计算机辅助方式来计算额定寿命。例如,这可通过使用计算程序 BEARINX来执行。

安装非对称FAG调心滚子轴承时,必须确保安装方向正确。通常,承受轴向载荷的滚动体列即具有较大接触角的滚动体列位于齿轮箱侧。

非对称FAG调心滚子轴承内部径向游隙

径向内部游隙组符合 DIN 620-4 (ISO 5753)标准,如果没有特殊标出后缀,默认的是内部游隙组 CN。

正常情况下,首选使用符合 DIN 620-4 (ISO 5753)标准的内部游隙组 CN 或 C2 的一半。内部游隙的下半部分由后缀 CNL 或 C2L 表示,内部游隙的上半部分由后缀 CNH 或 C2H 表示。其他内部游隙游隙组可以通过协商提供。

风力发电机主轴用FAG调心滚子轴承的几何尺寸

风力发电机主轴用FAG调心滚子轴承的几何尺寸

优化FAG轴承内部几何尺寸的目的是为了提高其可靠性。为了降低次表层疲劳的风险,内部尺寸在宏观几何尺寸和微观几何尺寸两方面都进行了优化。

微观FAG调心滚子轴承几何尺寸

对于作为主轴定位轴承的FAG调心滚子轴承,在微观几何尺寸进行了以下优化:

  • 优化的表面质量,使接触应力更加均匀,并减小FAG轴承内部的摩擦
  • 更紧的密合度以减小接触应力 p 值
  • 修形FAG轴承滚动体可降低表面起源失效指标

宏观FAG调心滚子轴承几何尺寸

对于作为主轴定位轴承的FAG调心滚子轴承,在宏观几何尺寸进行了以下优化:

  • 缩减FAG轴承内部游隙公差以优化运行游隙,并降低接触应力和传动链的轴向窜动
  • 固定FAG轴承中档边可提高轴向刚度,从而减小传动链的轴向滑动距离

FAG调心滚子轴承的特点

FAG调心滚子轴承的特点

如果定位FAG轴承和浮动轴承安装在单独的轴承座中,由于存在安装和制造误差,以及工作载荷引起的主轴的挠曲,可以使用的FAG轴承类型必须是具有角度调整能力的FAG轴承。由于主轴轴承承受高载荷,FAG调心滚子轴承是这种情况下的首选轴承类型。

由于浮动轴承仅承受径向载荷,这种情况下可以使用标准FAG调心滚子轴承,在风力载荷作用下,定位轴承承受非常高的轴向载荷。因此,FAG针对风力发电机定位轴承的特定要求,优化了标准的对称FAG调心滚子轴承。此外, FAG开发出非对称FAG调心滚子轴承,以适用于轴向载荷增大或设计空间减小的情形。

如何降低FAG轴承的噪音

如何降低FAG轴承的噪音

  • 降低FAG轴承外表磨削时的振动

FAG轴承获得良好的外表加工形状精度和外表纹路质量为降低振动,磨超机床必须具有良好的抗振性,床身等重要结构件具有吸振性,超精机床的油石振荡系统具有良好的抗振动性能;提高磨削速度,国外磨削FAG轴承外滚道普遍采用6万电主轴,磨削速度60m/h以上,国内一般低得多,主要受FAG主轴承性能的限制。

FAG轴承高速磨削时,磨削力小,磨削变质层薄,不容易烧伤,又可以提高加工精度和效率,对低噪声球轴承影响很大;主轴动静刚度及其速度特性对低噪声球轴承磨削振动影响很大,刚度越高,磨削速度对磨削力的变化越不敏感,磨削系统振动越小;提高主轴FAG轴承支刚性,采用随机动平衡技术,提高磨削主轴的抗振性。国外磨头振动速度(如Gamfior)约为国内一般主轴的十分之一;提高砂轮油石的切削性能及修整质量至关重要。国内目前砂轮油石主要问题是组织结构均匀性差,严重影响低噪声球轴承磨超加工质量;充分领取额,提高过滤精度;提高精给系统的进给分辨率,降低进给惯性;合理的磨超加工工艺参数和加工流程是不可忽视的因素,磨削留量要小,形位公差从严,中小型球轴承外径不宜用超精研,粗精磨超不宜分开,以保证良好的外表质量。

  • 提高FAG轴承加工基准面精度

降低FAG轴承磨超加工过程中的误差复映外径与端面是磨超加工过程中的定位基准。外径对沟道超精的误差复映是通过外径对沟磨,沟磨对沟超的误差复映间接传递的如果工件在传送过程中发生磕碰伤,将直接复映到滚道加工外表上,影响FAG轴承振动。所以必需采取以下措施:提高定位基准外表形状精度;加工过程中传递平稳,无磕碰伤;毛坯留量形位误差不能过大,特别是留量较小时,过大误差会造成终磨和超精结束时形状精度尚未改善到最终的质量要求,严重影响加工质量的一致性。

FAG轴承中球轴承和滚子轴承的区别

FAG轴承中球轴承和滚子轴承的区别

FAG轴承用滚动体的两种基本类型来区分滚动轴承的两种基本类型:

  • 球 → 球轴承
  • 滚子 → 滚子轴承

FAG轴承中的球和滚子的区别在于其与滚道接触的方式。

FAG球轴承是球与轴承圈滚道进行点接触。 随着作用于FAG轴承的载荷越来越大,接触点变成一个椭圆形区域。 接触区域小则滚动摩擦也小,从而使得球轴承能够适应高速运行,但其承载能力有限。

FAG滚子轴承中滚子与轴承圈滚道进行线接触。 随着作用于FAG轴承的载荷越来越大,接触线会变成一种矩形。 由于接触区域变大以及由此导致的摩擦变大,与同尺寸的球轴承相比,滚子轴承可承受更重的载荷,但速度较低。

关于FAG轴承存放的建议

关于FAG轴承存放的建议

存放时间是指FAG轴承可储存且不会对其运行性能产生不良影响的时间段。 FAG轴承涂有高品质的防锈油以保护其免受腐蚀。 若将FAG轴承放置在未打开、未损坏的原始包装内,可以实现长期存放。FAG轴承的存放时间还取决于其所处的环境条件。

开式FAG轴承的存放时间

开式(非密封型)FAG轴承的一般存放时间根据空气湿度不同一般在1-10年之间。

闭式FAG轴承的存放时间

闭式FAG轴承(带密封件或防尘盖的轴承)的最长存放时间应该是三年,否则预填的油脂会老化。

与存放相关的附加因素

为避免存放期间FAG轴承的性能出现退化,需考如下因素:

  • FAG轴承室内存放,存放于无霜无凝结的环境中,最高室温 40 °C (105 °F),避免气流。
  • FAG轴承存储在无振动的条件下, 因为振动可能导致FAG轴承滚道损坏。
  • FAG轴承最好水平放置,避免FAG轴承掉落造成损坏。
  • 不要打开或破坏FAG轴承原始包装。

FAG轴承的安装将影响轴承的使用

FAG轴承的安装将影响轴承的使用

FAG轴承是否正确安装将直接影响FAG轴承在使用过程中的精度,寿命和性能。因此,设计和组装部门必须充分研究轴承的安装并按照操作标准进行操作。
操作标准项目通常如下:

  1. 清洁FAG轴承和相关零件
  2. 检查FAG轴承相关零件的尺寸和精度
  3. 安装FAG轴承
  4. 安装后检查FAG轴承
  5. 填充润滑剂

在一般的油脂润滑中,不清洁FAG轴承,而是直接填充油脂。在油润滑中,通常无需清洁,但对于仪表或高速轴承,应使用清洁油去除轴承上的防锈剂。没有防锈剂的FAG轴承很容易生锈,因此不能随意放置。此外,用油脂密封的FAG轴承也可以直接使用而无需清洗。

FAG轴承的安装方法因FAG轴承的结构,配合和条件而异。由于轴通常会旋转,因此内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承通常通过压力机或热配合方法压入。如果是锥形孔,则直接将其固定在锥形轴上,或用紧定套安装。将FAG轴承安装到轴承座上时,通常使用间隙配合。当外圈有干扰时,通常在冷却后用压力机或冷缩安装方法将其压入。当使用干冰作为冷却剂时,在冷缩安装的情况下,空气中的水分会凝结在FAG轴承表面上。所以我们需要采取防锈措施。

FAG推力球轴承的作用

FAG推力球轴承的作用

FAG推力球轴承的作用是在运行过程中承受转子的轴向推力,并确定并保持涡轮转子与转子之间的轴向方向。

在涡轮增压器中FAG推力球轴承的作用什么

一般而言,不同类型结构的FAG轴承都会发生变化。它被卡在固定套筒的轴封中的凹槽中,也就是说,您提到的密封部分的中心没有直接接触,因为轴封与轴一起滚动,并且止推板通常是非旋转操作条件。两者的中心是油膜止推板的作用,它是将转子轴向定位,以防止转子组件涡轮,轴,叶轮和上轴封以及其他滚动部件的轴向运动和##与防止转子组件沿径向移动的浮动轴承一起,完成转子的完美定位,从而使增压器的转子滚动到设计位置,并且不会偏向于与中心摩擦机体,蜗壳,压力壳等。

德国FAG轴承早期损坏的四个原因

德国FAG轴承早期损坏的四个原因
FAG轴承安装不正确

在安装过程中使用蛮力,用锤子直接击打FAG轴承会对FAG轴承造成最大的损坏,这是导致变形的主要原因。

安装位置不正确,安装有偏差或未安装FAG轴承,导致FAG轴承间隙过小。内圈和外圈不在同一旋转中心,导致未对准。

建议选择合适的或专业的FAG轴承安装工具,并使用专用的仪器进行测试。

FAG轴承润滑不良

据调查,润滑不良是FAG轴承过早损坏的主要原因之一。

主要原因是未及时加注润滑油或未及时加注润滑油;润滑剂或润滑剂未填充到位;润滑剂或润滑剂选择不当;

建议FAG轴承选择正确的润滑功能:它可以减少或避免摩擦,磨损或润滑油,并使用正确的润滑方式。

FAG轴承的污染

污染也可能导致FAG轴承过早损坏。污染是指沙子,灰尘,金属屑等进入FAG轴承内部。

FAG轴承的启动摩擦小,滑动摩擦控制差小。它在国际上促进了标准化和标准化,并具有良好的互换性。它可以在不同品牌之间互换使用。

主要原因包括使用前过早打开FAG轴承包装,造成污染;安装过程中工作环境不干净,造成污染;FAG轴承的工作环境不干净,并且工作介质被起决定性作用的物质所污染。

建议不要在使用前拆开FAG轴承的包装;在安装过程中保持安装环境清洁,清洁要使用的FAG轴承;加强轴承的密封装置。

FAG轴承的疲劳

疲劳损坏是FAG轴承的一种常见损坏方法。疲劳损坏的常见原因可能是FAG轴承长期过载运行;无法及时修复;维护不当;设备老化。

保持架间隙对FAG轴承磨损有哪些影响

保持架间隙对FAG轴承磨损有哪些影响

保持架间隙影响FAG轴承正常使用因素主要体现在保持架兜孔间隙和保持架引导间隙的设计是否合理。如果在给定保持架引导间隙条件下,增加兜孔间隙会使保持架的稳定性变差,同时FAG轴承内圈引导比外圈引导更易使保持架不稳定。

FAG滚子轴承兜孔间隙与引导间隙比值对保持架稳定性的影响,经过分析,发现间隙比为0.2~0.8时保持架表现出良好的涡动稳定性,而随着间隙比的增加,保持架质心涡动轨迹变差,出现不稳定涡动。在以保持架兜孔和球之间最小磨损和最小接触力为目标优化保持架兜孔间隙,结果表明当保持架兜孔间隙预引导间隙比值小于1时,会引起FAG轴承保持架不稳定,但此时保持架与兜孔接触力最小。

通过保持架间隙对FAG轴承磨损,进行不同保持架间隙对其磨损影响的研究实验,发现保持架、钢球等的磨损痕迹,对比不同引导间隙、兜孔间隙条件下的保持架与钢球的磨损,得出以下结论:

(1) 引导间隙、兜孔间隙均影响着保持架及钢球的磨损,但引导间隙对保持架磨损的影响较兜孔间隙更为显著。

(2) 引导间隙较小时,FAG轴承保持架引导面的磨损严重,随着引导间隙增加,保持架引导面磨损逐渐减小。同时引导间隙影响着保持架兜孔磨损,当引导间隙设计不合理时,加剧保持架兜孔的磨损。

(3) FAG轴承保持架引导面及兜孔的磨损程度随着兜孔间隙增加逐渐减小。