文章

安装FAG轴承的注意事项

安装FAG轴承的注意事项

  • 尽可能使用特殊的仪器测量方法;
  • 用手推法要求验船师具有较高的测量技能。该方法的测量误差大,特别是当FAG轴承间隙处于边缘状态时,容易引起误差。在这种情况下,应以仪器测量为准;
  • 测量塞尺时,应按标准进行操作,不允许用辊子滚动塞尺的方法进行测量;
  • 在测量过程中,应确保球落入凹槽的底部; 封闭的FAG轴承应在封闭之前进行测量; 当使用带负载的仪器时,测量值还应扣除由负载引起的间隙增加。
  • 对于多列FAG轴承,要求每排的间隙是合格的,并且每排间隙的算术平均值作为FAG轴承的径向间隙。

FAG轴承 4201-BB-TVH-L946 双列深沟球轴承

FAG轴承 4201-BB-TVH-L946 双列深沟球轴承

FAG深沟球轴承 42型双列深沟球轴承

FAG深沟球轴承是带有实心外圈、内圈及球和保持架组件的万用、自留深沟球轴承。FAG深沟球轴承设计简单,使用寿命长并且易于维护;FAG深沟球轴承可分为单列深沟球轴承及双列深沟球轴承设计和开口和密封设计。由于所使用的生产技术,FAG开口深沟球轴承轴承仍可以转入外圈上的凹陷处以密封或保护。

图1-FAG双列深沟球轴承 4201-BB-TVH-L946
图2-FAG双列深沟球轴承 4201-BB-TVH-L946
FAG深沟球轴承 4201-BB-TVH-L946 主要尺寸和性能数据
d
12 mm
内径
D
32 mm
外径
B
14 mm
宽度
Cr
11,100 N
基本额定动载荷, 径向
C0r
6,100 N
基本额定静载荷,径向
Cur
320 N
疲劳极限载荷, 径向
nG
19,000 1/min
极限转速
nϑr
19,100 1/min
参考转速
≈m
0.057 kg
重量
FAG深沟球轴承 4201-BB-TVH-L946 安装尺寸
da min
16.2 mm
轴挡肩最小直径
Da max
27.8 mm
轴承座挡肩最大直径
ra max
0.6 mm
最大凹穴半径
FAG深沟球轴承 4201-BB-TVH-L946 尺寸
rmin
0.6 mm
最小倒角尺寸
D1
25.8 mm
内圈档边直径
d1
17.8 mm
内圈档边直径
FAG深沟球轴承 4201-BB-TVH-L946 温度范围
Tmin
-20 °C
最低工作温度
Tmax
120 °C
最高工作温度
FAG深沟球轴承 4201-BB-TVH-L946 计算因素
f0
12.3
计算系数

FAG轴承的引导方式

FAG轴承的引导方式

  • FAG轴承内圈导向:一个简单的理解是,内圈带动滚动体旋转。 内环通常是旋转环,并提供滚动元件以在旋转时拖动扭矩。如果FAG轴承负载不稳定或很轻,它将出现打滑现象。保持架采用内部导向时,在保持架的导向面上会形成油膜。由于油膜的摩擦,在非负载区域中将阻力施加到保持架,从而增加了保持架对滚动元件的附加驱动扭矩。 防止打滑。
  • FAG轴承外圈导向:一个简单的理解是,外圈带动滚动体旋转。外圈通常是固定的。外圈导向装置有助于润滑油进入导向表面和滚道。高速齿轮箱由油雾润滑,旋转的内圈导向装置会将油挤出。外圈导轨通常用于高速和稳定的载荷条件,例如中间轴承辅助排,该载荷承受固定的轴向载荷。在旋转过程中,每个球的速度变化不大,并且保持架的旋转不会不平衡。
  • FAG轴承滚动体的引导:这种引导方法很难理解,因为滚动体没有直接受力,它们如何旋转?实际上就是这种情况。总体设计的标准结构是滚动元件导向,例如采用滚动元件导向的短圆柱滚子轴承。保持架不接触内部和外部。保持架通常可以使用,但滚动元件可以高速使用。当速度增加时,旋转不稳定,因此适用于中等速度和中等负载,例如齿轮箱轴承。

FAG轴承如何淬火

FAG轴承如何淬火

清洗和热处理
热处理产生的废水,废气,废盐,粉尘,噪音和无油FAG轴承以及电磁辐射会污染环境。 为了应对热处理的环境污染,实施清洁热处理(或绿色热处理)是发达国家发展热处理技术的方向之一。 为了减少SO 2,CO,CO 2,粉尘和煤渣的排放,已经完全消除了煤作为燃料,并且重油的使用越来越少。 大多数人改用轻油。 天然气仍然是最理想的燃料。 焚烧炉的余热利用已达到很高的水平。 焚化自润滑FAG轴承结构的优化和空燃比的严格控制,确保在合理焚化的前提下将NOX和CO降至最低限度; 使用气体渗碳和碳氮渗透和真空热处理技术代替盐浴处理,以减少废盐和含CN的有毒物质对水源的污染; 用水溶性淬火油代替某些淬火油,用生物降解性植物油代替某些矿物油以减少油的污染。
精细热处理
精细热处理有两个含义:一方面,它基于零件的应用需求,数据和结构尺寸,利用物理冶金常识和领先的计算机模拟和检测技能来优化技术参数以实现所需的功能 或最大性能数据另一方面,足以确保优化技能的稳定性,成品质量偏差很小(或为零)并且热处理变形为零。
节能热处理
科学的生产和电力管理是有效利用电力的最潜在要素。 建立专业的热处理厂以确保设备的充分生产和适当的性能是科学管理的选择。 就热处理电源结构而言,优先选择电源; 充分利用余热和余热; 选择低能耗,短周期的技能来代替长周期和高能耗的技能。
减少非氧化热处理
通过选择维持气氛加热代替氧化气氛加热,以精确控制碳势和氮势的可控气氛加热,改善了热处理后零件的功能,大大减少了热处理缺陷,例如脱碳和裂纹,并且在加工后的精加工余量 减少热处理,提高数据利用率和加工能力。 真空加热气体淬火,真空或低压渗碳,氮化,氮碳共渗和硼化可以显着提高质量,减少变形并延长FAG轴承的使用寿命。

德国FAG轴承 4201-BB-TVH-C3 双列深沟球轴承

德国FAG轴承 4201-BB-TVH-C3 双列深沟球轴承

FAG深沟球轴承 42型双列深沟球轴承

FAG深沟球轴承是带有实心外圈、内圈及球和保持架组件的万用、自留深沟球轴承。FAG深沟球轴承设计简单,使用寿命长并且易于维护;FAG深沟球轴承可分为单列深沟球轴承及双列深沟球轴承设计和开口和密封设计。由于所使用的生产技术,FAG开口深沟球轴承轴承仍可以转入外圈上的凹陷处以密封或保护。

图1-FAG双列深沟球轴承 4201-BB-TVH-C3
图2-FAG双列深沟球轴承 4201-BB-TVH-C3
FAG双列深沟球轴承 4201-BB-TVH-C3 主要尺寸和性能数据
d
12 mm
内径
D
32 mm
外径
B
14 mm
宽度
Cr
11,100 N
基本额定动载荷, 径向
C0r
6,100 N
基本额定静载荷,径向
Cur
320 N
疲劳极限载荷, 径向
nG
19,000 1/min
极限转速
nϑr
19,100 1/min
参考转速
≈m
0.051 kg
重量
FAG双列深沟球轴承 4201-BB-TVH-C3 安装尺寸
da min
16.2 mm
轴挡肩最小直径
Da max
27.8 mm
轴承座挡肩最大直径
ra max
0.6 mm
最大凹穴半径
FAG双列深沟球轴承 4201-BB-TVH-C3 尺寸
rmin
0.6 mm
最小倒角尺寸
D1
25.8 mm
内圈档边直径
d1
17.8 mm
内圈档边直径
FAG双列深沟球轴承 4201-BB-TVH-C3 温度范围
Tmin
-20 °C
最低工作温度
Tmax
120 °C
最高工作温度
FAG双列深沟球轴承 4201-BB-TVH-C3 计算因素
f0
12.3
计算系数

影响FAG轴承金属腐蚀的主要因素

影响FAG轴承金属腐蚀的主要因素

金属腐蚀是由FAG轴承各种内在的和外在的因素所引起的,归纳起来主要有:

  • FAG轴承金属材料的化学成分和结构;
  • FAG轴承金属表面光洁度;
  • 与FAG轴承金属表面接触的溶液组成和pH值;
  • FAG轴承环境温度和湿度;
  • 与FAG轴承金属表面接触的各种环境介质

FAG深沟球轴承 16072-M-C3 轴承尺寸

FAG深沟球轴承 16072-M-C3 轴承尺寸

FAG深沟球轴承

FAG深沟球轴承有单列和双列设计。

单列FAG深沟球轴承特别适用于以下场合:

  • 需要高和非常高的速度
  • FAG轴承装置必须在极低的摩擦下运行
  • 要求极低的运行噪音,不降低FAG轴承的转速、承载能力和运行寿命(C代)
  • 对FAG轴承的密封有很高的要求,而不增加热量的产生或限制速度(C代)
  • FAG轴承位置的设计要特别经济

此款单列FAG深沟球轴承带有黄铜实体保持架。

图1- FAG深沟球轴承 16072-M-C3 尺寸图
图2- FAG深沟球轴承 16072-M-C3 尺寸图
FAG深沟球轴承 16072-M-C3 主要尺寸和性能数据
d
360 mm
内径
D
540 mm
外径
B
57 mm
宽度
Cr
365,000 N
基本额定动载荷, 径向
C0r
580,000 N
基本额定静载荷,径向
Cur
16,200 N
疲劳极限载荷, 径向
nG
2,050 1/min
极限转速
nϑr
1,370 1/min
参考转速
≈m
49.4 kg
重量
FAG深沟球轴承 16072-M-C3 安装尺寸
da min
374.6 mm
轴挡肩最小直径
Da max
525.4 mm
轴承座挡肩最大直径
ra max
3 mm
最大凹穴半径
FAG深沟球轴承 16072-M-C3 尺寸
rmin
4 mm
最小倒角尺寸
D1
478.05 mm
内圈档边直径
d1
423.45 mm
Shoulder diameter inner ring
FAG深沟球轴承 16072-M-C3 温度范围
Tmin
-30 °C
最低工作温度
Tmax
200 °C
最高工作温度
FAG深沟球轴承 16072-M-C3 计算因素
f0
16.3
计算系数

FAG轴承涂敷防锈油的方法

FAG轴承涂敷防锈油的方法

  • FAG轴承浸泡法:将一些小物件浸泡在FAG轴承防锈油脂中,使表面附着一层防锈油脂。通过控制防锈脂的温度或粘度可以获得油膜厚度。
  • FAG轴承刷涂方法:对于不适合浸泡或喷涂的室外施工设备或特殊形状产品,刷涂不仅要注意避免堆积,还要注意防止渗漏。
  • FAG轴承喷涂方法:有些大型防锈剂不能用浸没法油,一般用约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气洁净处进行喷涂。喷涂法适用于溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油。

FAG角接触球轴承 234410-M-SP 超精密轴承

FAG角接触球轴承 234410-M-SP 超精密轴承

FAG超精密角接触球轴承 2344型

FAG超精密角接触球轴承2344型,适用于高精度和高轴向载荷的应用

特别是FAG轴承2344系列的双向轴向角接触球轴承是非常轴向刚性的超精密轴承,预加载无间隙,限制公差为SP级。该FAG轴承用于高轴向载荷下要求非常高精度的情况。

FAG超精密角接触球轴承 2344型 尺寸图1
FAG超精密角接触球轴承 2344型 尺寸图2
FAG角接触球轴承 234410-M-SP 主要尺寸和性能数据
d
50 mm
内径
D
80 mm
外径
B
38 mm
宽度
C
19 mm
外圈宽度
Ca
27,500 N
基本额定动载荷, 轴向
C0a
79,000 N
基本额定静载荷,轴向
Cua
7,300 N
疲劳极限载荷, 轴向
nG Grease
7,000 1/min
脂润滑极限转速
nG Oil
9,500 1/min
油润滑极限转速
≈m
0.632 kg
重量
FAG角接触球轴承 234410-M-SP 安装尺寸
da
62.5 mm
轴挡肩直径
da
h12
轴挡肩游隙直径
Da
75 mm
外圈挡肩直径
Da
H12
外圈游隙挡肩直径
ra max
1 mm
最大凹穴半径
ra1 max
0.15 mm
最大凹穴半径
α
60 °
接触角
a
133.5 mm
压力锥顶距
FAG角接触球轴承 234410-M-SP 尺寸
d1
70 mm
轴圈裂口直径
B1
9.5 mm
波纹盘高度
rmin
1 mm
最小倒角尺寸
r1 min
0.15 mm
最小倒角尺寸
ds
3.2 mm
润滑孔直径
ns
4.8 mm
润滑沟槽宽度
FAG角接触球轴承 234410-M-SP 温度范围
Tmin
-30 °C
最低工作温度
Tmax
150 °C
最高工作温度
FAG角接触球轴承 234410-M-SP 附加信息
ca
410 N/µm
轴向刚度
KaE
522 N
提升力
Fv
183 N
预紧力

成品FAG轴承的防锈管理

成品FAG轴承的防锈管理

成品FAG轴承涂防锈油后密封包装,可以避免在贮存运输过程中受大气环境的影响,产生锈蚀和霉斑,影响使用性能。

  • 成品FAG轴承喷煤油两次,喷防锈润滑油,聚乙烯密封。
  • 在喷洗煤油和喷防锈润滑油前,应使用符合工艺要求的滤芯,保证成品FAG轴承的清洁度。油箱和机床应每月彻底清洗一次。
  • 检验人员和装配人员接触成品零件和FAG轴承时,应戴液体手套,以防手汗腐蚀。
  • 在搬运和贮存过程中,应轻拿成品FAG轴承,以免损坏包装。
  • 成品FAG轴承的装配室、贮存室应干燥、清洁、无污染源。