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FAG滚动轴承的异常轨迹

判断FAG轴承的轨迹是否正常很大程度上取决于FAG轴承的应用。比如，当FAG轴承主要承受径向载荷时有很正常的轨迹，然而当同样的轨迹出现在有轴向预载的轴承工况时是不正常的，它表明了不正确的FAG轴承安装。因此，要了解FAG轴承使用条件以便正确评估轨迹。当然，一些基本的失效现象通常能通过轨迹进行评估。

• FAG轴承润滑不充分时的轨迹

FAG轴承异常轨迹的现象：

FAG轴承可视的轨迹和通过显微镜观察到的表面形貌，可能和润滑质量有关。在中等载荷且没有完全隔开的润滑油膜的状态下，能形成暗色的粗糙的轨迹。

润滑油膜越薄，对FAG轴承表面的影响就越大。对此，可以参考表面没有完全被隔开的例子。当FAG轴承接触区的载荷很高时，轨迹是光亮的、压力抛光的，与轨道非承载区形成明显的对比。

FAG轴承异常轨迹的原因：

• FAG轴承中润滑剂量不足
• 在此工作温度和速度情况下，FAG轴承润滑剂粘度不足

FAG轴承异常轨迹的补救措施：

• 改善FAG轴承润滑剂供应
• FAG轴承使润滑剂的粘度与工况相适应
• FAG轴承使用含有有效添加剂的润滑剂
• 使用有表面涂层的轴承零件

FAG滚动轴承轨迹的成因和含义

不管FAG轴承是否有失效发生，每个工作过的FAG轴承在套圈和滚动体的接触表面都会出现痕迹。这些痕迹是在运转时把加工中产生的表面结构变粗糙或平滑时产生的。由很小的外界微粒循环运转产生的小凹坑也是特征之一。从这些痕迹里可以得出有关FAG轴承润滑质量、润滑剂清洁度和载荷方向及载荷在FAG轴承内分布的结论。

FAG轴承的正常轨迹

如果润滑油膜能充分将FAG轴承的滚动体和滚道隔开，在载荷下旋转的FAG轴承滚动体在滚道上会留下光亮的轨迹。然而，每种形式的轨迹很大程度上与表面的光亮度有关，但是应该能够辨认出几乎所有的机加工痕迹，特别是使用放大镜和显微镜（与滚道边缘的非接触区比较！）。小的外界颗粒造成的个别凹坑是不可避免的。当FAG轴承润滑相当好时，那些痕迹仅能表明FAG轴承中载荷区的位置。

当FAG轴承温度在大约80 °C以上时，FAG轴承滚道或滚动体通常会变色。它是由钢和润滑剂或钢与润滑剂中的添加剂起化学反应造成的，通常对FAG轴承的运转寿命没有不良影响。相反的是：这些表面特性通常能显示出添加剂的抗磨损性。

通常这些颜色是棕色或蓝色。然而，这些颜色并不能确定导致变色的运转温度。尽管工况很相似，在FAG轴承滚动体上有时会观察到迥异的颜色。

这种润滑油造成的变色决不应当与温度过高造成的回火颜色混淆，后者在失效FAG轴承中会发现，但是极少发生。有时在钢球的赤道区也能发现这种痕迹。当FAG角接触球轴承总是绕相同的旋转轴旋转时，就能发现这样的轨迹。任何这样的痕迹都不能得出明显降低寿命的相关结论。

印刷机用FAG轴承的技术要求

印刷机FAG轴承用于印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒和传纸滚筒的中心定位。这意味着FAG轴承要尽可能的满足一系列的要求。

滚筒FAG轴承布置的精度对印刷质量有决定性的影响。印刷机FAG轴承必须保证在印刷过程中所有滚筒能最佳程度地协同工作。在径向和轴向必须没有相对运动。因此FAG轴承要满足零游隙、刚性和运转性能方面的高要求。而且，必须可以有控制地轴向移动印版滚筒，以实现歪斜调整 （对角线套准功能）。

FAG轴承由于轴承套圈支撑不均匀或端面擦痕引发的损坏

由于FAG轴承的轴承套圈支撑不均匀引发的损坏

FAG轴承的损坏现象：

FAG轴承配合面痕迹不在预期的承载区内。FAG轴承配合面在某些区域磨损而在其它区域完全未接触。由于FAG轴承载荷分布不均和套圈的弯曲引起的疲劳破坏和断裂。由于FAG圆锥滚子轴承内圈支撑太少而出现挡边断裂，由于接触面太小而发生塑性变形。

FAG轴承损坏的原因：

• FAG轴承的应用设计不合适
• FAG轴承的机加工精度不够

FAG轴承损坏的补救措施：

• 更换FAG轴承的配合件并保证轴承座的刚度，如有必要使用其它FAG轴承
• 检查FAG轴承的配合件

由于FAG轴承端面擦痕造成的损坏

FAG轴承损坏的现象：

• FAG轴承周向划痕/轴承套圈端面或密封磨损。

FAG轴承损坏的原因：

• FAG轴承在轴承座或在轴上定位不够
• 在FAG轴承和配合件的配合面之间的窄缝中有大量杂质
• FAG轴承的配合太松
• FAG轴承的轴向游隙太大

FAG轴承损坏的补救措施：

• 正确调整FAG轴承的配合
• 确保FAG轴承润滑剂的清洁
• 检查FAG轴承轴向游隙，尽可能使其更合适