舍弗勒直线滚子轴承

舍弗勒直线滚子轴承

 

直线滚子轴承与导轨的组合适合于定位/定位或定位/非定位布置,并且无限行程。在封闭式布置中可抵抗各方向的力及围绕各轴的扭矩。它们的承载能力非常高但是空间要求很小。导轨系统可以通过调整楔预载,预载后刚度极高。

因为引导系统布置多样,所以在通用机械中有着广泛多样的应用,在机床中,尤其是要求高位置精度以及长行程时。

调整楔可以精确地设定预载,通过安装工具可以将周围结构的变形也考虑在内,连接器的使用可以使呈 45° 布置的直线滚子轴承安装简便。

直线循环轴承
直线滚子轴承设计有由保持架分隔开的,满滚子的以及呈角度的。带有保持架的这种设计运行时特别平滑、无噪音、并且末端密封。满滚子的适用于高温、高速度和高加速度应用。具有一定角度的特别适合于封闭型布置,由于呈90°排列。这种设计是全密封的。

导轨
由于其高精度,导轨与直线滚子的组合也具有极高的精度。 它们由整体淬硬的滚动轴承钢制造,轨道精磨,长度可达到单件的最大长度。更长的轨道需求可由拼接实现。导轨供应级别是 Q2,Q6和Q10。

 

 

 

 

INA机械机电系统和个性化系统解决方案

INA机械机电系统和个性化系统解决方案

 

直线执行器

直线执行器是包括所有的运行要求零件的集成模块系统。

直线执行器的导向系统是以直线滚珠导轨KUE,KUVE 或 KUSE系列的导轨或LF系列滚轮导轨系统或滑动导轨系统为基础的。 它们是由滚珠丝杠或齿形带驱动或直接驱动(直线电机)。

直线驱动单元包括控制器、电机及齿轮箱,三者相互,

 

直线工作台

直线工作台用于在一轴或多根轴上移动较大质量。由于支持点间距离大,这些直线工作台也可以支撑高扭矩.

导轨系统使用直线球轴承或直线循环滚珠轴承及导轨组件.

直线工作台可无驱动或由滚珠丝杠驱动或梯形螺杆驱动或直接驱动。

完整的线性驱动单元包括相互优化匹配的控制器,电动机及齿轮箱。

 

电驱动与控制

适用于所有系列线性驱动单元,INA为满足客户的需求也提供了最佳结合驱动部件。精密刻度伺服电动机可大范围应用于所有直线单元与精密行星齿轮箱。

我们也为发动机控制和高性能INA直线执行器提供最现代化的控制技术。通过便于用户操作的初始运行工具控制器应用于首次运行,并提供直线执行器或直线工作台先进初始运行服务。

高动态性能伺服电动机可提供带一个绝对编码器或一个分解器,以及带或不带制动闸。

可使用多种标准长度匹配电缆简单快捷地连接到控制器。

关于扭矩调整,客户可选择单级或双极低游隙行星齿轮箱。安装在INA直线执行器和直线工作台上的更多组件包括管理器匹配连接线,主滤器,固定电阻,电机阻气门和多种接近开关。这些产品可安全、快速、经济地满足您的定位需求。

 

多轴定位系统

可靠标准的多轴定位系统可满足应用中无需另外设计的要求。基于已经相互匹配的部件可快速地执行项目。

设计和计划工作得到相当地减化,在很短的时间内,您会得到一个关于轴行进距离要求的定位系统建议。

标准3轴定位系统普遍应用在2个级别:运动部件质量为5kg或15kg。

 

个性化系统解决方案

您将根据要求得到完全配置并准备运行的个性化系统解决方案。

我们的组合包括所有必需工作和准备阶段:

  • 项目规划与安排
  • 总体设计与详细设计
  • 部件准备与总装配
  • 设备保护与管理
  • 控制与设计
  • 定位系统运输与总安装
  • 初始操作与服务
  • 维护(包括远程维护)

在全世界提供以上所有服务功能。

INA系统解决方案

INA系统解决方案

 

INA、FAG系统解决方案

INA系统解决方案分为以下几个方面

  • 直线执行器
  • 直线工作台
  • 电驱动与控制
  • 多轴定位系统
  • 个性化系统解决方案

 

系统解决方案分为机械机电系统和个性化系统解决方案。所有系统解决方案基于舍弗勒工业事业部产品范围内的标准部件。

在系统解决方案中,“部件”完成并结合而形成组件和系统。机械系统是全部直线执行器和直线工作台的模块概念。机械系统根据智能原则添加了广泛应用的电驱动与控制。

个性化系统解决方案使用多种指定机械或机电标准产品的结合,以便于完成具有成本优势的复杂部分或完整的系统解决方案。

INA/FAG微型保持架引导系统

INA/FAG微型保持架引导系统

 

INA、FAG微型保持架引导系统

 

微型滑块单元

带圆柱滚子平保持架的微型滑块单元是耐腐蚀,即装型保持架导引的有限行程系统。它们具有高承载能力、高刚性、高精度并且要求空间小。由于紧凑的设计,可替代要求更大空间的导轨系统。这些单元滑块及导轨长度多样,可降低成本。

微型滑块单元作为定位端。它们可支持各个方向的力-运行方向除外-围绕各轴的力矩,比直线循环滚珠导轨系统刚性好,并且运转平滑精度高。

这些单元特别适合小行程、低摩擦、振荡运动、及要求高刚性的高负载应用。首选应用在医疗设备、电气工程、机器人和实验室设备及清洁室。

 

 

微型直线导引副

带圆柱滚子平保持架的微型直线导轨系统是耐腐蚀、即装型的,有限行程,安装即准确预载的导轨系统。高承载能力、高刚性、高精度并且要求空间小。因为轨道之间的距离可以在设计中可选,因此很容易匹配毗邻结构。对于特定的应用,有很多长度可供选择。

这些单元特别适合小行程、低摩擦、振荡运动、要求刚性的高负载场合。

 

 

 

舍弗勒微型直线滑动引导系统

舍弗勒微型直线滑动引导系统

 

舍弗勒微型直线滑动引导系统

 

舍弗勒微型直线滑动引导系统为即装型,无需维修的导轨系统。 有很好的滑动性能、适合干运行、 间隙可调、 抗化学影响性能好。在设计空间上,微型滑动引导系统与微型直线循环滚珠轴承及导轨组件安装尺寸相同。这些单元有多样的滑块尺寸和导轨长度可选,降低成本。

舍弗勒微型直线滑动导轨系统在有至少一个滑块时作为定位端。支持各个方向的力-除运动方向外-绕各个轴的力矩,运行时无粘滑、低磨损、对污染不敏感。

 

 

 

舍弗勒光轴引导系统

舍弗勒光轴引导系统

 

舍弗勒光轴引导系统

 

光轴导引系统及球滚动体或滑动直线导引系统的用途非常广泛。直线球轴承有轻载,紧凑及重载系列。配套的轨道可以是实心轴, 空心轴或带支撑的轴和轨道单元。

丰富大量的直线球轴承及轴承座和直线滑动轴承及轴承座单元使得这一系列更加的完善。这样,直线球轴承或直线滑动轴承在供货时就已经装在了即装型的轴承座内了。

大量的轴(加工或未加工),多样的光轴与支持轨道单元,使得应用范围更加广泛。

舍弗勒滚轮引导系统

舍弗勒滚轮引导系统

 

舍弗勒滚轮引导系统

 

滚轮导引系统是基于模块化理念设计,适用于多种应用的直线导引系统。由于结构轻, 很适合用于传输系统。特点是运转低噪音,运行速度快,运行距离长和模块化理念。

 

滑块

滚轮导引系统包括一个或多个铝滑块,滚轮,直的或弯曲的轨道。滑块有空心式,开放式,紧凑式及带有转向架,可适用于弧形、椭圆形、圆形的轨道。

 

导轨

导轨包括铝型材的支撑轨和材料为轴承钢,嵌压入铝型材的光轴。这种导轨有很多设计,例如,实心的,空心的,平的,有槽位的等等。将依据使用何种滚轮导引系统选择导轨。

 

 

 

INA滚子型单导轨系统

INA滚子型单导轨系统

 

INA滚子型单导轨系统

 

由于使用圆柱滚子,直线循环滚子轴承及导轨组件RUE是INA直线导轨系统中承载能力最高,刚性最高的。包括至少一个满滚子滑块,一根导轨,内置的端部弹性刮屑片,滑块底部密封条和塑料添塞片。

 

直线循环滚子轴承及导轨组件的滑块和导轨相互标准匹配,由于它们的公差预载相同经过咨询,存在使用不同组别的滑块和导轨的可能。

 

直线循环滚子轴承与导轨组件加速度可达100m/s2, 速度达到180m/min,运行温度从–10 °C到+100 °C。应用于无限行程,非常高的负荷,非常高刚性。

 

这些单元也有达到X-life 质量的优化噪音的设计可选。

INA/FAG 直线滚动轴承及直线滑动轴承

INA/FAG 直线滚动轴承及直线滑动轴承

 

INA/FAG 直线滚动轴承及直线滑动轴承

 

直线轴承是传输运动的理想之选。对于旋转轴承,距离的设计要考虑运行时是滚动或是滑动。

对于直线部件的要求依应用领域不同而有所差异。在传输和上料系统中,同时要求的是速度和精度,例如,测量仪器,强调的就是精确度和刚性。为特定的应用找到恰当的直线导引系统,完备的产品和认真的咨询是很重要的。 INA 提供:宽泛的直线产品和专业的服务:更近一步,恰当匹配一定应用的附件会使导轨系统的综合标准范围更优化。

每个直线产品所具有的设计特性使其特别适合于某一特定的直线布置中。一般地,导轨系统的选择应用原则只能缩减到一点,因为您需要考虑越来越多的因素而且要衡量利弊。除了载荷、加速度、速度、行程之外,还需要考虑温度、润滑、振动、安装、维护等因素。

 

 

直线滚动轴承

直线滚动轴承包括直线导引系统,滚轮导引系统,光轴及直线球轴承导引系统,平板保持架导引系统,直线循环滚珠或滚柱导引系统以及驱动单元(执行器和工作台)。另外, INA 也制造特殊的微型导引系统,用于小型的设计应用。例如,机电一体化和精密工业上的应用。 这些紧凑的元件具有非常大的承载能力、低摩擦、高刚性、还有保持架和循环类型供您选择。由于设计紧凑,它们可替代需要很大空间的方案。

这些导引系统包括一个导轨/滑块单元,一个直线球轴承/光轴系统或带之间有滚子或球平保持架的导引单元。驱动单元为单轴或多轴的完整系统,带有机械引导系统,电机及与系统相配的控制器。

直线导引系统为即装型定位导轨,主要为无行程限制。平板保持架导引系统和直线导引副由于保持架的原因用于有限行程的场合。 滑块支持来自各个方向的力-除了运动方向-及绕所有轴的力矩。带有直线球轴承的光轴导引系统适用于支撑从两个方向来的负载,并可补偿光轴静态的偏差。由于运行中经常要求高刚性和高精度,大多数单元已预载或者或安装时能被预载。由于不同的精度和预载级别,可满足应用中不同的导引和定位的要求。

为了决定导引系统的尺寸, 首要考虑载荷的级别和类型以及对滑块寿命和滑块可靠性的要求。总的来说,相同的外形尺寸,滚子滑块比球类型的滑块能承受更大的载荷。球导引系统通常用于小至中等载荷和高动态运动,滚柱导引系统用于高载荷。如果要支持高载荷,平板保持架和循环滚子导引系统也适用。

 

 

直线滑动轴承

在滚动轴承中,轴承圈被滚动单元(滚动体)分开,在滑动导引系统中,可移动的部分在静态导轨或轴上滑动。根据轨道系统的类型,滑动层在可移动或刚性好的组件上。润滑油嵌入滑动层来达到润滑目的。

直线滑动轴承是无限行程长度的直线定位轴承。这些直线导引系统可能是微型滑动导引系统,INA直线滑动轴承和INA直线滑动轴承单元以及平板导引系统。微型滑动导引系统包括一个导轨/滑块系统和无需维护的滑动层,INA直线滑动轴承单元是一个低维护要求的安装在轻金属圈内的INA衬套。平板导引系统是维护要求极低的滑动层在导轨上的导引系统。

滑动导引系统几乎无磨损,又有着高静态承载能力,对冲击载荷和污染不敏感,噪音小,运行无粘滑现象。无需维护的滑动导引系统不需要润滑,低维护要求材料,良好的极限运行特性。由于多用途的特性,滑动导引系统用于很多领域,特别是要求免维护或者低维护,有润滑油不足的可能或不能用润滑油的场合。

直线滑动导引系统的使用寿命取决于负载,滑动速度,温度和运行周期。有一些额外的限制因素,包括污染、干运转的腐蚀、或润滑不足出现的润滑剂老化。因此,基本额定寿命是仅供参考 。

直线滑动轴承上的很多外界影响是无法估算。因此,运行条件下的测试出的导引系统的使用寿命是最准确可靠的。

FAG TORB轴承

FAG TORB轴承

 

FAG TORB轴承

 

舍弗勒推出全新的FAG TORB轴承。该轴承单列,滚动体为略呈球形的长滚子。作为浮动轴承,它结合了调心滚子轴承的调心功能,以及圆柱或滚针轴承的轴向位移补偿功能。

TORB轴承为定位/浮动轴承布置提供了理想且可靠的解决方案。TORB轴承补偿轴向位移功能在内部实现,因此摩擦很小,几乎可以忽略。

 

TORB 轴承的亮点

  • 非常高的径向承载能力
  • 所有系列均具有高的运转精度(P5)
  • 尺寸稳定性达到200℃
  • 高运行可靠性
  • 超长使用寿命
  • 设计紧凑
  • 低摩擦运行
  • 补偿较大的轴向位移
  • 轴承系统的额定寿命可提高一倍
  • 可替换调心滚子轴承和圆柱滚子轴承