由于侵入介质造成FAG轴承的腐蚀

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由于侵入介质造成FAG轴承的腐蚀

由于侵入介质造成FAG轴承腐蚀的现象：

由于侵入介质造成FAG轴承腐蚀通常是黑色的腐蚀凹痕。

由于侵入介质造成FAG轴承腐蚀的原因：

  • FAG轴承在仓库中不恰当的储存（在与FAG轴承储存的同一地方储存了侵蚀性化学物质）
  • FAG轴承密封失效
  • FAG轴承使用了不适合的润滑剂

由于侵入介质造成FAG轴承腐蚀的补救措施：

  • 按照FAG滚动轴承制造商的说明书进行储存
  • 改善FAG轴承密封
  • 为FAG轴承使用带有防锈性能的润滑剂

由于FAG轴承潮湿造成的腐蚀（生锈）

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由于FAG轴承潮湿造成的腐蚀（生锈）

由于潮湿造成FAG轴承腐蚀（生锈）的现象：

整个FAG轴承表面有褐色变色，通常以不均匀分布的小凹坑的形式出现在FAG轴承上。

在许多情况下，有许多锈点以滚动体的间距分布（静态腐蚀）。当FAG轴承长期静止时，毛细现象能使湿气汇聚在接触区。这将导致FAG轴承此后的磨损和在锈点处早期失效。

由于潮湿造成FAG轴承腐蚀（生锈）的原因：

  • FAG轴承在仓库中储存不当（相对空气湿度> 60 %)
  • FAG轴承温度的剧烈变化（湿气冷凝）
  • FAG轴承密封失效（因灰尘的研磨作用而加速）
  • FAG轴承用了不适合的润滑剂

由于潮湿造成FAG轴承腐蚀（生锈）的补救措施：

  • 根据FAG滚动轴承制造商的说明书进行适当地储存
  • 改善FAG轴承密封（尽可能添加额外的防护）
  • 为FAG轴承使用带有防锈蚀剂的润滑剂
  • 对使用润滑脂的FAG轴承要经常进行再润滑，特别在长时间停机前

由于磨损造成FAG轴承的疲劳

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由于磨损造成FAG轴承的疲劳

由于磨损造成FAG轴承疲劳的现象：

比如在FAG圆锥滚子轴承的滚动体上有剥落，带状轨迹。

由于磨损造成FAG轴承疲劳的原因：

由于FAG轴承润滑剂受到污染，比如FAG轴承的密封破坏导致外界微粒进入，造成FAG轴承零件在滚动接触区域磨损从而导致该零件几何形状改变。造成FAG轴承局部过载的结果，部分也与FAG圆锥滚子轴承调整不当有关。

由于磨损造成FAG轴承疲劳的补救措施：

  • 及时更换FAG轴承润滑剂
  • 过滤FAG轴承润滑油
  • 改善FAG轴承密封
  • 及时更换FAG轴承破损密封
  • 对FAG轴承的套圈和滚子进行特殊的热处理

由于润滑不良造成的FAG轴承疲劳

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由于润滑不良造成的FAG轴承疲劳

由于润滑不良造成FAG轴承疲劳的现象：

FAG轴承不同的载荷在润滑不良的状况下会出现不同的破坏形式。当FAG轴承载荷低并有打滑时，会发生细微的表层剥落。因为它们数量多，而且看起来像是滚道上的麻点。我们用点蚀来描述。

当FAG轴承载荷很大并且润滑油膜变薄时，比如有水侵入，FAG轴承滚道受压力抛光时，会出现贝状的凹坑。

当FAG轴承载荷很高而且润滑很差时，在FAG轴承的滚道上会出现非常明显的受热区域，继续运转后，就会出现初始裂纹。

由于润滑不良造成FAG轴承疲劳的原因：

  • 以下原因引起FAG轴承润滑不良：
    • FAG轴承的润滑剂供应不充分
    • FAG轴承的工作温度太高
    • FAG轴承有水侵入
      在FAG轴承的滚道表面引起过多的摩擦和材料应力
  • 有时FAG轴承存在打滑

由于润滑不良造成FAG轴承疲劳的补救措施：

  • 增加FAG轴承的润滑剂量
  • 使用高粘度的润滑剂，并且尽可能采用测试过的EP添加剂
  • 冷却润滑剂/轴承
  • 尽可能用更软的润滑脂
  • 防止水的侵入FAG轴承

由于不对中造成的FAG轴承疲劳

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由于不对中造成FAG轴承的疲劳

由于不对中造成FAG轴承疲劳的现象：

  • 轨迹偏离FAG轴承中心
  • 在FAG轴承滚道/滚动体边缘上有疲劳
  • 在FAG轴承整个或部分表面由塑性变形引起的周向凹槽，因此边缘光滑。在极端情况下，凹槽的底部会有裂缝

由于不对中造成FAG轴承疲劳的原因：

由于轴承座的不对中或轴的挠曲，FAG轴承内圈相对外圈倾斜并导致大的力矩载荷。对FAG球轴承来讲，这导致了在FAG轴承保持架兜孔中的作用力，在FAG轴承滚道上出现更多的滑动以及
使球在FAG轴承滚道的边缘运行。对FAG滚子轴承来讲，FAG轴承滚道是不对称受载，当套圈倾斜的很严重时，FAG轴承滚道和滚动体的边缘会承受载荷，并出现应力集中现象。

由于不对中造成FAG轴承疲劳的补救措施：

  • 使用FAG调心轴承
  • 减小FAG轴承的不对中
  • 提高轴的强度

德国FAG超精密轴承安装前的准备

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德国FAG超精密轴承安装前的准备

FAG超精密轴承安装前的操作

FAG超精密轴承的制造过程保持极其高标准的清洁环境，非常严格的检验，并且FAG超精密轴承采用高质量的包装进行保护。为了不影响FAG超精密轴承的高性能，在FAG超精密轴承的安装过程中必须小心谨慎。最好有一个独立清洁的安装室。

FAG超精密轴承安装前部件的准备

只有经过认可的部件才可用于安装FAG超精密轴承。根据部件，认可的流程包括尺寸检测、 光学检测或预平衡过程。

FAG超精密轴承安装前部件的匹配

安装对FAG超精密轴承的功能有着决定性的影响。因此，有时有必要对FAG超精密轴承与主轴或轴承座进行匹配。对于主轴FAG轴承，孔径和外径公差被分成几组，其中每组的平均公差在包装和轴承上进行标识。还有FAG轴承宽度的实际偏差值也标识在FAG轴承上。

风力发电机主轴用的FAG调心滚子轴承

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风力发电机主轴用的FAG调心滚子轴承

优化FAG调心滚子轴承的几何尺寸

优化FAG调心滚子轴承内部几何尺寸的目的是为了提高FAG调心滚子轴承的可靠性。

为了降低FAG调心滚子轴承次表层疲劳的风险，FAG调心滚子轴承内部尺寸在宏观几何尺寸和微观几何尺寸两方面都进行了优化。

风力发电机主轴用的FAG调心滚子轴承微观几何尺寸

对于作为主轴定位轴承的FAG调心滚子轴承，在微观几何尺寸进行了以下优化：

  • FAG调心滚子轴承优化的表面质量，使接触应力更加均匀，并减小FAG轴承内部的摩擦
  • 更紧的密合度以减小FAG调心滚子轴承接触应力 p 值
  • 修形滚动体可降低FAG轴承的磨损因子。

风力发电机主轴用的FAG调心滚子轴承宏观几何尺寸

对于作为主轴定位轴承的FAG调心滚子轴承，在宏观几何尺寸进行了以下优化：

  • 缩减FAG调心滚子轴承内部游隙公差以优化运行游隙，并降FAG调心滚子轴承低接触应力和传动链的轴向窜动
  • 固定FAG调心滚子轴承的中挡边可提高轴向刚度，从而减小传动链的轴向滑动距离。

由于不正确安装造成的FAG轴承疲劳

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由于不正确安装造成的FAG轴承疲劳

由于不正确安装造成FAG轴承疲劳的现象：

对于FAG角接触球轴承来讲，在靠近小挡边处的非接触区有疲劳。

由于不正确安装造成FAG轴承疲劳的原因：

  • FAG轴承调整不当
  • FAG轴承轴向接触不足或锁紧螺栓没有锁紧
  • FAG轴承径向过盈太大

由于不正确安装造成FAG轴承疲劳的补救措施：

  • 保证FAG轴承周围部件的刚性
  • 正确安装FAG轴承

由于静载荷过大造成的FAG轴承疲劳

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由于静载荷过大造成的FAG轴承疲劳

由于FAG轴承静载过大造成的凹坑与外界颗粒造成的凹坑类似，其翻起的边缘会导致失效。

FAG轴承静载荷过大造成的现象 ：

在初期，以FAG轴承滚动体间距分布的凹坑经常只分布在部分圆周上，最终导FAG轴承的致裂纹出现。

这种情况有时只发生在FAG轴承一个套圈上。经常与滚道中心不对称。

造成FAG轴承静载荷过大的原因：

  • FAG轴承静载过大，冲击载荷
  • FAG轴承通过滚动体传递了安装力

FAG轴承静载荷过大的补救措施：

  • 根据FAG轴承安装指南操作
  • 避免FAG轴承过载和过大的冲击载荷

由外界微粒循环运动引起的FAG轴承疲劳

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由外界微粒循环运动引起的FAG轴承疲劳

当在FAG轴承里有粗糙的杂质时，疲劳寿命会大大降低。在实际应用中，由外界微粒造成的FAG轴承失效的危害程度与外界微粒的硬度、尺寸、数量以及FAG轴承尺寸有关。就疲劳来说，FAG球轴承对杂质的敏感程度要大于FAG滚子轴承，小滚动体的FAG轴承比大滚动体的FAG轴承要敏感。外界微粒形成的凹坑会对滚动材料产生重要影响。特别是在应力下的旋转运动对初始裂纹有很大影响。

由外界微粒循环运动引起的FAG轴承疲劳的现象：

FAG轴承材料剥落；外界微粒形成的凹坑在FAG轴承滚动方向上V形发展(V形凹坑)。

由外界微粒循环运动引起的FAG轴承疲劳的原因：

FAG轴承剥落的滚道材料和，硬质颗粒（铸造砂，磨粒）造成的凹坑尤其危险。

补救措施：

  • 彻底清洗FAG轴承座等部件，如有必要，涂层
  • 当安装FAG轴承时，要求清洁和谨慎
  • 改善FAG轴承的密封
  • 使用防尘的FAG轴承结构
  • 润滑剂的清洁度很重要
  • FAG轴承在投入使用前要清洁过滤设施