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德国FAG轴承的套圈和滚动体材料

由于使用场合不同，一些FAG轴承要求材料具有特殊的性能，如耐冲击、耐高温、耐腐蚀等等。

对工作时承受冲击载荷的FAG轴承或大型、特大型FAG轴承的套圈和滚动体通常采用渗碳轴承钢。渗碳轴承钢是在铬钼钢、铬镍钼钢或铬锰钼钢等材料表层适当深度范围内进行渗碳，使其具有致密的组织，并形成硬化层，而中心部位硬度较低，具有较好的心部冲击韧度，由于渗碳轴承钢的使用性能很好，其寿命计算与高碳铬轴承钢相同。

对于高温下工作的FAG轴承采用耐热性好的高温轴承钢制造，对于工作中接触腐蚀媒介的FAG轴承采用不锈轴承钢制造。

值得注意的是轴承钢的清洁度，清洁度愈高，非金属夹杂物愈少，含氧量愈低，FAG轴承疲劳寿命则愈长，真空脱气或真空重熔钢能满足这一要求。对于要求高可靠性的FAG轴承应采用电渣重熔钢制造。

当FAG轴承出现故障应该怎么办

在平时的使用中，一般FAG轴承出现的故障有两种情况：出现噪音和温度过高。这两种情况是最常见的。在FAG轴承使用的过程中是允许有轻微的响声，这是正常的。但如果是工作的时候运转响声过大或者是及其不正常的噪音那就是不正常的了。这表明FAG轴承已经开始出现故障，要进行处理。

一般是FAG轴承的内外圈相接触的表面开始出现了磨损，破坏掉了FAG轴承与壳体，FAG轴承与轴之间的配合关系，使得轴线偏离位置，运转时自然而然会产生很大的响声。还有另一种产生噪音的原因就是缺少润滑剂，摩擦力大而造成异响。

在工作中出现的故障就是温度过高。同样，机器的运转时允许有一定的温度，并且用手触摸机器外表时不会感觉到烫手，这样的温度表明机器是正常的。若是感到极其烫手，那就是FAG轴承出现了异常。出现这一情况也许是润滑油不符合FAG轴承的要求，粘度过高。也有可能是装配过紧，负荷过大的原因。

氧化物对FAG轴承疲劳寿命的影响

钢中氧含量是影响材质的重要因素，氧含量越低其纯洁度越高，相对应的FAG轴承额定寿命就越长。钢中氧含量和氧化物有着密切的关系，钢液在凝固过程中，铝、钙、硅等元素溶解的氧形成氧化物。氧化物夹杂含量是氧的函数。随着氧含量的降低，氧化物夹杂将减少；氮含量和氧含量一样，同样和氮化物存在函数关系，但由于氧化物在钢材中分布的较分散，起着和碳化物同样作用的支点作用，所以对钢材FAG轴承疲劳寿命没有起到破坏作用。

钢由于氧化物的存在，破坏了金属基体的延续性，又由于氧化物的膨胀系数小于FAG轴承钢基体膨胀系数，当承受交变应力时，易于产生应力集中，成为金属疲劳的发源地。应力集中多数产生在氧化物、点状夹杂物和基体之间，当应力达到足够大时，就产生裂纹，并迅速扩展而破坏。夹杂物塑性越低，形状越尖棱，则应力集中也就越大。