月归档： 2023.11

物料处理设备用FAG轴承

极端的运行条件和环境工况需要特别可靠的FAG轴承布置，例如在破碎机和磨机、筛分设备以及回转窑、烧结等设备中。这些FAG轴承必须能够补偿很大的轴变形和因轴承定位导致的不对中。同时对FAG轴承的润滑和密封要求也很高。

由于破碎机的载荷很大而且工况恶劣，经常采用调心滚子轴承和圆柱滚子轴承。

颚式破碎机也称为十字头或双肘板破碎机，调心滚子轴承用来承受破碎力、飞轮质量以及通过偏心轴驱动引起的圆周力。在旋转式或锥式破碎机中，采用两个圆柱滚子轴承 （外端轴承）和一个调心滚子轴承 （中间轴承）来支撑很高的径向载荷。轴向重量通常由一个推力圆柱滚子轴承来承受。锥式破碎机及其FAG轴承布置采用单列和双列向心和推力圆柱滚子轴承，或者也使用大型特殊圆锥滚子轴承。

对于单轴或双轴的锤式破碎机的旋转冲击，由于工况恶劣、轴有变形，宜采用调心滚子轴承。

管磨机和锤式磨机、冲击式破碎机、锤式破碎机和冲击轮碾机具有很高的自重和冲击载荷的特征。安装在专门开发的轴承座中的调心滚子轴承能够满足这些需求。在辊磨机中，作用在磨辊上的压力、倾覆力矩和轴向力会产生很高的径向载荷和轴向载荷。这些载荷由一个圆柱滚子轴承与一个调心滚子轴承组合或一个按X型布置的圆锥滚子轴承单元来承受。在其它辊磨机里，每一个磨辊由两个O型布置的圆锥滚子轴承支撑。

辊压机轴承优先选用调心滚子轴承和多列圆柱滚子轴承。为了能够适应很大的冲击载荷和激励轴上大的径向加速度，与偏心振动筛一样，激励轴装在线性振荡器或自由振动器上，可采用特殊设计的 223..-E1 和 223..-A 系列的调心滚子轴承。这些FAG轴承具有外圈引导的保持架、严格的公差以及较大的内部径向游隙。在特殊情况下，也会采用 223..-E1A 和 233..-A 系列的调心滚子轴承。

回转窑的径向滚轮中承受低速工况下的重联合载荷，所使用调心滚子轴承系列是241 ；它们安装在剖分式RLE或RLZ轴承座内。O型布置的圆锥滚子轴承已经非常成功地应用在推力滚轮中。对于小齿轮传动轴的FAG轴承布置，采用安装在专门开发的RA轴承座中的调心滚子轴承也很成功。

对于烧结和球团设备的特殊工况，最好的方式是使用安装在退卸套上的锥形内孔调心滚子轴承。轴承安装在剖分式的RA和SGB轴承座中。密封双列圆柱滚子轴承可以用于压辊，圆锥滚子轴承可以用于轧道车车轮。

井下采矿和露天开采设备FAG轴承的布置

用于井下采矿和露天开采的机器需要完成十分艰巨的工作。隧道挖掘机钻头的FAG轴承布置需要具有很高的承载能力，通常采用圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。重量和作业中的偏载产生的倾覆力矩由双列圆柱滚子轴承或调心滚子轴承来支撑。钻孔力则由推力调心滚子轴承支撑。

在大型或结构紧凑的挖掘机中，钻头部位的FAG轴承布置是即装即用单元。它包括一个双列圆锥滚子轴承或一个带冠状齿轮的三环推力/向心圆柱滚子轴承。这个FAG轴承单元可以承受所有的载荷组合包括轴向力、径向力和倾覆力矩。作用在隧道挖掘机上主动小齿轮上的力，完全由一个调心滚子轴承和一个圆柱滚子轴承支撑。

在物料转运和提升设备中，主要需求是各种类型、不同尺寸和不同设计的标准化FAG轴承。有些应用需要大型或剖分式的FAG轴承。

斗轮挖掘机的斗轮是由大型调心滚子轴承 （整体式作为原装轴承，剖分式作为更换轴承使用）支撑的。这些FAG轴承能够承受很大的载荷，而且还可以轻松地补偿由于固定端轴承和浮动端轴承之间距离较大而引起较大的不对中。

对于FAG轴承布置的其它要求，包括：

• 能承受工作温度的剧烈变化
• 具有较长的寿命
• 密封能防止泥土、潮气、污染物和沙子的侵入
• 维护快速简便、安装和拆卸省时、费用低。

对于齿轮箱轴承布置和主齿轮与空心轴法兰之间的FAG轴承布置，由于作业存在困难，故适于采用剖分式圆柱滚子轴承。主动带轮是带式输送机的诸多带轮中的一种。在无约束力的情况下，轴的挠曲和机架的变形会引起不对中，调心滚子轴承可对此进行补偿；从而满足高运行可靠性和低维护成本的要求。特殊开发的轴承座可以适用于所有的轴承尺寸。

对于支撑辊，无论是刚性连接还是相互铰接的结构，通常采用带密封的、终生免维护的标准深沟球轴承。外部安装密封可防止污染物进入FAG轴承。

造纸行业FAG轴承的布置

现代大型造纸机大量使用各种类型和尺寸系列的滚动轴承。为了避免昂贵的停机，所使用的FAG轴承都必须具有很高的运行可靠性。很多情况下，会采用FAG诊断服务的状态监测设备。也必须注意确保状态监测设备便于安装。

不同的造纸机及内部组件有不同的特殊要求。纸机湿部FAG轴承，应特别注意防腐，而干部FAG轴承的设计，则必须考虑高温情况。对于湿部的抽吸辊，通常使用具有高的运转精度的锥孔或圆柱孔调心滚子轴承。在FAG轴承外圈旋转的情况下，经常使用内圈带润滑孔的调心滚子轴承。对于极高转速工况，需要安装高运转精度和大游隙组的调心滚子轴承。

用在中心压轧辊上的FAG轴承需要具有角度调整能力和高的承载能力，所以采用调心滚子轴承。为了防止喷溅水侵入FAG轴承，湿部需要使用结构复杂的迷宫密封。可控中高辊的辊套围绕着固定的辊轴旋转。辊套由调心滚子轴承支撑，这些FAG轴承需要具有更高的运转精度和更大的内部游隙，且内圈带有润滑孔。

在驱动轧辊上，有时会用到三环轴承。轴由FAG轴承内圈支撑。旋转的中间套圈将动力传递到轧辊套。烘干部位的运转特点是工作温度很高且有热膨胀。调心滚子轴承通常用作固定端轴承。如果工作宽度不超过5m，调心滚子轴承可作为浮动轴承使用，可通过在轴承座内的轴向移动来补偿烘缸由于热膨胀导致长度的变化。对于较大的工作宽度，应在通常的轴承座中优先选择自调心双列圆柱滚子轴承。调心滚子轴承内部游隙增加到C4游隙组，圆柱滚子轴承径向游隙增加到C5游隙组。对于烘干部导辊，必须考虑环境高温对其长度变化的显著影响。这些FAG轴承与烘缸的循环油系统相连。完成部的热压光辊通常采用调心滚子轴承支撑。由于其工作温度较高，轴承需要具有大的内部游隙，有时带锥形内孔。热量可由大流量的油带走。在大型、高速的纸机上，带锥形孔内圈的轴承应直接安装在辊子的锥形轴颈上，从而使得运转更加平稳。通常这里使用的调心滚子轴承具有增大的径向内部游隙C3。

在高速运转的舒展辊中，钢质套圈和陶瓷球结合的复合深沟球轴承有很好的应用。由于这些FAG轴承中钢球的数量是普通轴承的一半，所以降低了打滑的风险。

钢铁行业FAG轴承的布置

通常情况下，钢厂轧机中的FAG轴承布置需要承受极高的载荷，而且在大多数情况下都是在工作温度很高、环境污染严重的工況下工作。因此，除了使用标准滚动轴承，也需要使用一些适合这些工况的特殊FAG轴承。转炉所使用的滚动轴承不但要支撑很大的重量，而且还要承受很高的冲击载荷。剖分式或整体式的大型调心滚子轴承可满足这些要求。连铸生产线中钢包回转设备上的旋转臂是由大型滚动轴承支撑。推力调心滚子轴承通常用来支撑重量，而圆柱滚子轴承用来承受倾覆力矩。

在从动辊的内侧支撑点，使用的是剖分式滚子轴承。为了防止FAG轴承受到高温钢坯、氧化铁皮和冷却水的影响，轴承座需要进行水冷。密封包括片式密封和迷宫式密封。

对于非从动辊或从动辊的外侧的支撑，可采用整体式FAG轴承。密封调心滚子轴承可以减少润滑剂的消耗量以及降低对环境造成的危害。

为了能够承受轧机上很大的径向载荷，常选用双列或四列圆柱滚子轴承，同时采用推力深沟球轴承、角接触球轴承、双列圆锥滚子轴承、推力圆锥滚子轴承或推力调心滚子轴承作为推力轴承。如果采用双列或四列圆锥滚子轴承，则通常不需要额外的推力轴承。调心滚子轴承通常用于轴向引导精度要求不高且速度较低的场合。工作辊多选用带密封的多列圆锥滚子轴承，可以减少润滑剂的损耗以及对环境造成的影响。压力主轴采用推力圆锥滚子轴承，由于其摩擦力小，故所需调整力也小。

在棒材生产线和线材生产线上的高速轧机常用单列圆柱滚子轴承和单列或双列角接触球轴承。

重型轧机的传动轴本身的重量就相当大。以前的设计中一般采用滑动轴承进行支撑。而现在，采用了特殊设计的剖分式圆柱滚子轴承，因此磨损现象和润滑剂的消耗量显著降低。轧机的齿轮箱经常使用调心滚子轴承。在新的设计中，轴的支撑采用双列圆柱滚子轴承作为浮动端轴承，而双列圆锥滚子轴承作为固定端的轴承布置。这种布置方式使轴在径向和轴向的定位精度都相当高。

剖分式圆柱滚子轴承经常用于皮尔格冷轧机的曲轴上。对于皮尔格冷轧机工作轧辊上的轴承布置，经常采用带锥孔和具有特殊内部结构设计的调心滚子轴承，这些调心滚子轴承能够满足皮尔格冷轧机的特殊载荷工况的应用。

多辊冷轧机的滚动轴承布置必须确保轧制的板材具有很高的表面质量且厚度均匀。多列圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承可以作为支撑辊轴承来满足这些要求。