FAG轴承出现微振腐蚀的措施

FAG轴承出现微振腐蚀的措施

  • 不要让静止FAG轴承暴露于振动环境下
  • 考虑安装减振垫
  • 使用有抗微振腐蚀特性的润滑剂
  • 定期转动备用设备
  • 采用适用于振动场合的适当FAG轴承设计

FAG轴承出现蠕动腐蚀的措施

FAG轴承出现蠕动腐蚀的措施

  • 确保FAG轴承配合恰当
  • 确保FAG轴承座经适当机加工
  • 确保FAG轴承座符合尺寸和几何技术规范 (甚至是在设备大修后)
  • 如果采用的是间隙配合,考虑在一个FAG轴承表面应用抗蠕动腐蚀油膏或涂层

FAG轴承的磨损

FAG轴承的磨损

FAG轴承的磨损有以下两种:

  • 磨粒磨损
  • 粘着磨损 (粘污)

FAG轴承磨粒磨损

磨耗导致FAG轴承的表面材料的不断损失。

FAG轴承粘着磨损

两个润滑不良FAG轴承的表面在载荷作用下相互滑动而产生的损坏。粘污会导致材料从一个表面转移到另一个表面,留下“撕裂”的迹象。

FAG轴承产生碎屑压痕的原因

FAG轴承产生碎屑压痕的原因

密封件和润滑剂可能会在轴承中引入固体污染物。此外,邻近部件 (例如齿轮) 磨损或损坏也有可能生成固体污染物。

当受到滚动体的碾压时,固体污染物会被挤压入滚道内并形成压痕。引起压痕的颗粒不一定是坚硬的颗粒。即使是非常柔软的颗粒,当其体积足够大时,也有可能会产生不利影响。压痕边缘周围凸起的材料会导致失效。当疲劳程度达到某一特定程度时,就可能引起早期剥落 (从压痕的后端开始)。剥落最开始表现为表面裂纹。

FAG轴承的寿命理论可以用来计算由压痕引起的使用寿命缩短的程度。进行计算所需的最重要的运行数据包括FAG轴承类型和尺寸、转速、轴承载荷、润滑粘度比、以及污染物颗粒的大小、硬度和浓度。在FAG轴承安装过程中,确保润滑剂清洁和小心操作对于防止压痕损坏来说非常重要。

当FAG深沟球轴承中因压痕导致的剥落,若碾压方向为由底部至顶部。“V形”痕迹为轴承中典型的压痕损坏痕迹,剥落最初在此处由压痕的后端向外扩大。碾压方向由右至左。一个体积较大的柔软污染物侵入滚道内,并被碾压。压痕底部的磨削纹路仍然清晰可见。另外,注意压痕周围的凸起边缘。在压痕的左侧有一个较大的材料剥落痕迹 (黑色)。此外还有一些裂纹,裂纹处的材料也即将剥落。

FAG轴承的路径痕迹

FAG轴承的路径痕迹

全新的FAG轴承看起来非常美观,就像一件艺术品。其各个部件的尺寸都非常精确,一般精确至零点几微米。制造过程中已经对各部件及组装起来的FAG轴承整体的尺寸进行了检查确认。FAG轴承内圈、外圈和滚动体等经过打磨的区域呈现金属光泽。相反,当对已经运行过一段时间的FAG轴承进行检查时,通常会发现以下变化:

  • FAG轴承内外圈滚道和滚动体大都暗淡无光,或者某些部位会极其光亮。
  • 保持架磨损;
  • 内圈内孔或外圈外表面出现蠕变痕迹;
  • 内圈内孔或外圈外表面出现微振磨损;
  • 滚动体和滚道上出现剥落。

无论FAG轴承损坏程度如何 (轻微或严重),进行全面的检查可以为确定问题的根本原因提供非常宝贵的信息。进行FAG轴承检查的关键是寻找磨损的“路径痕迹”,尤其是滚道上的路径痕迹。这种痕迹有可能是“标准”的,也有可能会揭露FAG轴承存在的问题。通常,路径痕迹有助于确定问题的根本原因。对于其他类型的FAG轴承,路径痕迹可能会因接触区的不同而存在差异,具体情况取决于FAG轴承类型、配置、载荷以及游隙等因素。

当FAG轴承出现粘着磨损怎么办

FAG轴承出现粘着磨损怎么办

  • 确保施加在FAG轴承上的载荷足够
  • 确保FAG轴承的密封装置有效工作
  • 考虑缩减FAG轴承尺寸
  • 核实润滑剂选择 (粘度、抗磨添加剂和极压添加剂)
  • 考虑使用涂层
  • 考虑使用混合陶瓷球轴承

FAG轴承大电流腐蚀的原理

FAG轴承大电流腐蚀的原理

当电流从一个FAG轴承套圈通过滚动体流入另一轴承套圈时,就会造成损坏。FAG轴承的接触面的电蚀过程与电弧焊相似,都是在较小接触面上存在较大的电流密度。电蚀会将材料加热到回火,甚至、熔融的温度。这样会使材料回火、二次淬火或熔融处的表面褪色,尺寸大小不一。除此之外,材料熔融处还会出现放电痕,并最终因滚动体的滚动而脱落。滚动体上多余的材料也会被磨掉。外表:滚道和滚动体上的放电痕。球轴承滚道上有时还会出现“之”字形灼痕。滚道和滚动体上会存在可见的局部灼痕。

冲击载荷导致FAG轴承滚动表面上形成压痕怎么办

冲击载荷导致FAG轴承滚动表面上形成压痕怎么办

FAG轴承设计时需考虑的因素:

  • 大部分FAG轴承需要在与轴或轴承座过盈配合情况下安装。

FAG轴承安装时需考虑的因素:

  • 当以过盈配合方式安装FAG轴承套圈时,安装力应加在需要安装的FAG轴承套圈上。不允许安装力通过滚动体传递,因为这将导致FAG轴承滚道面或滚动体上形成压痕。
  • 这种损坏会导致FAG轴承噪声增大、振动增强、温度上升。
  • FAG轴承可能会提前失效。

措施:

  • 更换FAG轴承。
  • 安装时,禁止直接锤击FAG轴承的任何部分。务必使用安装套筒。
  • 检查安装程序,确保没有通过滚动体施加安装力。
  • 使用FAG轴承安装工具。(FAG轴承安装工具包非常适合小型FAG轴承。)

为什么FAG轴承会发生疲劳断裂

为什么FAG轴承会发生疲劳断裂

FAG轴承在反复弯曲作用导致超过材料的疲劳强度时,会发生疲劳断裂损坏。反复的弯曲导致材料出现发裂(毛细裂纹),发裂逐渐蔓延,直到FAG轴承套圈或保持架上出现贯穿性的裂纹。

FAG轴承所安装的轴承座在载荷区的支撑不充分,因此,FAG轴承外圈承受周期性的弯曲应力,最终导致FAG轴承外圈上出现贯穿性的裂纹。

FAG轴承磨光磨损的特点

FAG轴承磨光磨损的特点

磨光磨损是一种特殊形式的磨粒磨损。新FAG轴承的滚道表面很有光泽,但其反射性并不是很强 (如镜面一样)。处于运行状态的FAG轴承中的镜面表面是由油膜过薄引起的润滑不充分以及充当抛光剂的磨粒所导致的。这种情况会导致金属与金属的直接接触,并最终造成表面微凸体的磨粒磨损和塑性变形。FAG轴承部件的表面可能会变得非常有光泽 (取决于磨粒的大小、表面硬度及运行时间)。镜面表面也有可能对轴承很有利,但前提是研磨磨损和塑性形变仅仅局限于微凸体。

在某些情况下,磨光磨损可能会扩大至微凸体之外的部分,严重改变滚道的形状。FAG轴承内外圈滚道和滚子 (最有可能) 已经被磨损,但是仍然如镜面一般。这种程度的研磨磨损是由多种因素共同导致的,包括:润滑油的粘性过低,且润滑油中存在过多体积较小的磨粒。其他因素可能包括低速、重载以及油膜过薄。

为了避免这种类型的损坏,要注意增大润滑剂的粘性,定期监测润滑剂的清洁度。